课程实拍 / 试听
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行业前景分析
行业需求稳定,人员存在断代
中国汽车保有量已突破3亿辆,稳居全球第一。随之而来的是巨大的汽车维修保养需求(汽车后市场),而现有技术人员年龄结构偏大,年轻技工供给不足。因此,从学徒到熟练技师,在就业市场上都有较强的接纳度,工作衔接较为平稳,失业风险相对较低。
技能具备延伸性与通用性
汽车是现代工业技术的复合体,涉及机械、电子、液压、计算机等多领域知识。学习汽修不仅是掌握一门手艺,更是培养系统性技术思维的过程。在此基础上,可向新能源汽车维修、智能驾驶辅助系统诊断、高端车专修等方向深化,也可迁移至机械设备维修、工程检测等相关行业。
详细教学大纲
第一阶段:筑基与认知(1个月)——目标是“会保养、懂理论”
1. 发动机构造基础理论
发动机工作原理:四冲程(进气、压缩、做功、排气)循环详解;
发动机分类:直列、V型、水平对置、转子发动机;汽油机与柴油机基本原理区别;
两大机构:曲柄连杆机构(活塞、连杆、曲轴、飞轮)、配气机构(气门、凸轮轴、正时系统)的作用;
五大系统:燃油供给系统、润滑系统、冷却系统、点火系统(汽油机)、起动系统的功能与基本工作流程;
核心参数:排量、压缩比、功率、扭矩、热效率的概念与意义;
2. 变速箱基础理论
概念:变速箱的功能与传动比
手动变速箱(MT): 齿轮传动原理、同步器工作原理;
自动变速箱(AT): 液力变矩器、行星齿轮组、离合器/制动器、液压阀体;
无级变速箱(CVT): 带与锥轮组、液压控制系统;
双离合变速箱(DCT): 两个离合器的交替工作原理;
3. 汽车基础保养及油水
【理论内容】
保养周期与项目定义;各种油液的规格、型号、性能指标及更换标准(如机油API/ACEA标准,冷却液类型)
【实操技能】
机油及滤清器更换:安全举升车辆、放油、拆装机滤、加注新机油;
空气滤清器与空调滤清器:检查与更换;
油液检查与加注:冷却液、刹车油、助力转向油、玻璃水;
保养归零:使用仪器或手动方式对保养提示灯进行复位;
4. 汽车轮胎理论及实操
【理论内容】
轮胎规格标识解读(如 205/55 R16 91V)
轮胎类型(四季胎、夏季胎、冬季胎)与结构(子午线/斜交线)
动平衡与四轮定位的原理及重要性
【实操技能】
轮胎拆装:使用拆胎机拆卸与安装轮胎
动平衡操作:使用动平衡机进行轮胎动平衡校正
四轮定位:使用四轮定位仪进行车辆定位调整
第二阶段:核心系统拆装与诊断(4个月)——目标是“能拆装、会诊断、敢下手”
1. 底盘结构及拆装
【理论内容】
底盘四大系统:传动系、行驶系、转向系、制动系的组成与功能;
悬挂类型:麦弗逊、双叉臂、多连杆、扭力梁等;
刹车系统类型:盘式刹车与鼓式刹车;
【实操技能】
减震器、弹簧的拆装与更换;
下摆臂、稳定杆连杆、球头等底盘连杆部件的拆装;
刹车片、刹车盘的检查与更换;
2. 汽车空调测量及拆装
【理论内容】
空调制冷原理与循环:压缩、冷凝、膨胀、蒸发;
系统组件:压缩机、冷凝器、蒸发箱、膨胀阀/节流管、干燥瓶的功能;
制冷剂与冷冻机油的类型与环保要求;
【实操技能】
空调压力表的识读与连接;
系统抽真空、保压检漏、加注制冷剂与冷冻机油;
压缩机、冷凝器等主要部件的拆装与更换;
3. 汽车发动机构造拆解
【实操核心】
发动机从车体上吊装或拆卸;
完整分解发动机:拆卸气门室盖、油底壳、缸盖、正时系统,最终分解曲柄连杆机构;
清洗所有零件,并学习使用测量工具(如千分尺、量缸表)检查活塞、气缸、曲轴、气门的磨损情况;
认识所有零件及其装配关系;
4. 机舱附件构造及拆装
【理论内容】
发动机舱布局与各附件功能;
【实操技能】
发电机与起动机:拆卸与安装;
助力泵:拆卸、更换与排空;
水泵:拆卸与更换(通常与正时皮带/链条更换同步进行);
各类皮带(发电机皮带、正时皮带)的张紧度检查与更换;
5. 汽车发动机构造进阶理论
【理论深化】
可变气门正时(VVT)与可变气门升程(VTEC)系统原理与控制策略;
涡轮增压器与机械增压器的工作原理、中冷器作用;
汽油缸内直喷(GDI)技术:系统组成、工作模式、积碳问题;
发动机管理系统(EMS)传感器与执行器详解;
6. 汽车电路测量及判断
【理论内容】
电工基础:电压、电流、电阻、欧姆定律、短路、断路;
汽车电路图识读:符号、线路编号、部件位置;
汽车电源系统:蓄电池、发电机的工作原理;
【实操技能】
万用表、试灯的正确使用;
测量电压、电阻、电流,判断线路通断;
保险丝、继电器的检查与更换;
基础电路故障诊断(如灯光不亮、喇叭不响);
7. 内饰结构及拆装
【理论内容】
内饰件的固定方式:卡扣、螺丝、魔术贴等;
安全注意事项:避免划伤内饰、断开电源、保护安全气囊组件;
【实操技能】
门板、仪表台饰板、A/B/C柱饰板、顶棚的无损拆装;
座椅的拆卸与安装(注意安全带预警器电路);
车载娱乐系统、仪表盘的拆装;
8. 汽车电子测量并维修
【技能深化】
示波器使用:读取和分析各种传感器信号(曲轴/凸轮轴位置传感器、氧传感器、喷油器、点火波形);
CAN总线诊断:理解CAN总线原理,测量CAN-H/CAN-L电压,诊断通信故障;
执行器驱动与测试: 使用诊断仪主动测试喷油器、怠速阀等;
电路维修:学习焊接、接线、使用接线端子等标准电路修复工艺;
第三阶段:专项深化与拓展(3个月)
1. 手动变速箱构造拆装
【实操技能】
变速箱从车体上拆卸;
分解变速箱壳体,观察各档位齿轮、同步器、拨叉、换挡机构;
学习检查齿轮、同步器环的磨损;
清洗、组装与调试;
2. 自动变速箱构造拆装
【高阶实操】
自动变速箱的拆卸;
分解液力变矩器、阀体、离合器包、行星齿轮组;
认识各部件功能,学习检查离合器片、钢片、制动带的磨损;
了解组装精度要求与专用工具的使用;
3. 柴油机构造基础理论
【理论核心】
压燃原理与汽油机点火原理的根本区别;
燃油系统:高压共轨系统详解(高压油泵、共轨管、电控喷油器);
涡轮增压与中冷技术;
尾气后处理系统:柴油氧化催化器(DOC)、颗粒捕捉器(DPF)、选择性催化还原(SCR)与AdBlue;
座椅的拆卸与安装(注意安全带预警器电路);
车载娱乐系统、仪表盘的拆装;
4. 柴油机构造拆装
【实操技能】
柴油机的拆解,重点关注与汽油机的不同之处;
高压油泵和喷油器的拆装、检查与注意事项(极高压力);
活塞、气缸盖(通常无火花塞孔)的结构认知;
涡轮增压器的拆装;
5. 汽车钣金技术
【理论与实操】
手工成型:收火、敲平;
凹陷修复:使用拉拔工具、介子机修复车身凹陷;
车身填料(原子灰)的使用:混合、刮涂、打磨;
切割与焊接技术在车身修复中的应用;
6. 基础钳工技术
【基本功训练】
划线:使用高度尺、划针在工件上划线;
锉削:使用各种锉刀对金属进行加工,达到尺寸和精度要求;
锯削:使用手锯切割材料;
钻孔与攻丝:使用台钻钻孔,并学习攻内螺纹和套外螺纹;
培养耐心、精度和动手能力,是所有机械维修的基础;
第四阶段:美容保养(3周)
1. 汽车美容技术
【理论与实操】
清洗:预洗、两桶水洗车法、细节清洁;
漆面矫正:使用抛光机、不同种类的研磨剂/抛光剂去除划痕、太阳纹;
保护:打蜡、封体、镀晶的施工流程;
内饰深度清洁:皮革清洁上光、织物清洁、塑料件养护;
实训环境与作品
所有设备人手一台,包教包会
常见问题
零基础学得会吗?
完全可以,我们的课程就是针对零基础设计的,从认识工具开始教起。
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